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電熱老化房技術(shù)協(xié)議
為滿(mǎn)足公司濾波器等產(chǎn)品生產(chǎn)老化工藝需要，需采購(gòu)電熱老化房一臺(tái)，經(jīng)與武漢尚測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司友好協(xié)商，達(dá)成如下《電熱老化房技術(shù)協(xié)議》（初稿），以期共同遵守：
一、為了滿(mǎn)足產(chǎn)品老化試驗(yàn)要求，電熱老化房設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求：
1. GB 10592 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
2. JB/T5520 干燥箱技術(shù)條件
3. GB 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法
試驗(yàn)B:高溫
4. GB50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
5. GB8624 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí) A級(jí)規(guī)定
參考圖片
二、電熱老化房的主要配置、技術(shù)參數(shù)
數(shù)量
1臺(tái)
工作室
凈尺寸
3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm
箱體顏色
淺灰色
導(dǎo)軌
并排4條導(dǎo)軌槽，供2部臺(tái)車(chē)（試品擱置架）進(jìn)出。注：導(dǎo)軌槽與地面平齊。
觀察窗
根據(jù)臺(tái)車(chē)位置，在箱體適當(dāng)位置安裝觀察窗，以便于能觀察到所有產(chǎn)品的運(yùn)行情況（根據(jù)臺(tái)車(chē)及試品尺寸確定觀察窗位置）。
照明燈
防潮、防爆、防炫目、耐高溫。
維護(hù)通道
工作室中間預(yù)留1000 mm維護(hù)通道。
外圍箱體
尺寸
不大于4000（寬，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。
注：進(jìn)貨大門(mén)空間凈高度為4300 mm。
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
運(yùn)輸、吊裝、安裝或二次搬遷過(guò)程中，不因產(chǎn)品強(qiáng)度問(wèn)題造成老化房變形或損壞。
箱體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
工作原理
工作室內(nèi)熱風(fēng)由工作室頂部風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)的加熱器熱交換后，直接由兩側(cè)風(fēng)道底部吹出，加熱工件后，再由工作室頂部風(fēng)機(jī)吸入，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。
結(jié)構(gòu)形式
整體式制作，底面與地面平齊，方便臺(tái)車(chē)出入。
外殼
采用δ1.5mm冷軋鋼板制作，耐溫、防銹處理。
內(nèi)膽
采用201不銹鋼板制作
骨架
采用槽鋼、角鋼制作，耐溫、防銹處理。
底部
采用槽鋼制作，耐溫、防銹、防潮處理。
開(kāi)門(mén)方式
雙開(kāi)門(mén)，門(mén)開(kāi)后不自動(dòng)回彈，安裝在箱體寬面一側(cè)（3200mm）。
門(mén)結(jié)構(gòu)
門(mén)鎖采用拉手鎖緊可調(diào)結(jié)構(gòu)，材料采用鑄鋼鍍鉻；
防護(hù)緩沖措施，防止門(mén)開(kāi)合力過(guò)大沖擊造成門(mén)或箱體變形損壞
門(mén)板采用δ2mm冷軋鋼板制作，經(jīng)除銹、防銹處理后焊接，門(mén)內(nèi)加強(qiáng)采用角鋼焊接
門(mén)需密封處理，防止溫度散發(fā)。
保溫材料
保溫性能好，不燃燒。
箱體表面溫升
箱體表面溫升≤室溫+10℃
加熱系統(tǒng)
加熱器
位置
加熱室設(shè)置在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)
采用電加熱，保修三年 。
加熱控制
PID（溫度模塊）+SSR（固態(tài)繼電器）驅(qū)動(dòng)控制，具有無(wú)觸點(diǎn)，無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)火花，無(wú)動(dòng)作噪音，耐震動(dòng)。
風(fēng)道系統(tǒng)
恒溫控制
強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法
風(fēng)機(jī)控制
風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，可手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換
排氣控制
定時(shí)間隙式全自動(dòng)排氣，可手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換
熱風(fēng)
循環(huán)方式
循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)道進(jìn)行循環(huán)，保證測(cè)試區(qū)內(nèi)溫度均勻，無(wú)溫度死角。
出風(fēng)方式
工作室兩側(cè)下部出風(fēng)口及多孔調(diào)節(jié)板出風(fēng)
出風(fēng)量
控制
分塊式多孔調(diào)節(jié)板控制各部位出風(fēng)量
回風(fēng)方式
工作室頂部多孔均風(fēng)板回風(fēng)
風(fēng)機(jī)
采用多臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，噪音為65dB以下
技術(shù)參數(shù)
電 源
3P+N+PE 380V 50Hz
噪聲
≤65dB
工作電源
允許電壓
波動(dòng)范圍
AC 380V±10%
溫度
調(diào)節(jié)范圍
室溫～75℃，可連續(xù)調(diào)溫，調(diào)節(jié)步進(jìn)為1。
試驗(yàn)室溫度波動(dòng)度
≤±1℃
試驗(yàn)室溫度穩(wěn)定度
±1℃
試驗(yàn)室溫度均勻度
±2℃（指大使用溫度空箱測(cè)試）
試驗(yàn)室
升溫速率
室溫至75℃小于20分鐘
加熱功率
20kW
工件臺(tái)車(chē)系統(tǒng)
臺(tái)車(chē)尺寸
700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單臺(tái)尺寸為670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2臺(tái)試品，每輛臺(tái)車(chē)放4臺(tái)試品。）
臺(tái)車(chē)數(shù)量
2輛
臺(tái)車(chē)材質(zhì)
201不銹鋼。
臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)
方管焊接，層間不加層板。
臺(tái)車(chē)載重
每層載重≥350kg，每臺(tái)車(chē)共載重≥700kg。
行走方式
可手動(dòng)和電機(jī)牽引
電控系統(tǒng)
控 制 箱
設(shè)置壁掛式控制箱一個(gè)置于箱體右面（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局情況再定） 。
測(cè)控系統(tǒng)
觸摸屏操作，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)顯示及記錄程序運(yùn)行的起始日期、時(shí)間，曲線等
報(bào)警系統(tǒng)
聲光報(bào)警
傳感器
類(lèi)型
Pt100
保
護(hù)
系
統(tǒng)
配
置
1、溫保護(hù) 當(dāng)箱內(nèi)溫度發(fā)生異常，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源；
2、電機(jī)過(guò)電流保護(hù) 防止電機(jī)燒毀及跳脫；
3、空氣開(kāi)關(guān) 具備過(guò)載、短路、漏電保護(hù)功能；
4、電機(jī)與加熱連鎖裝置 即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞；
5、控制線路保護(hù) 防止電路短路，造成意外；
6、電加熱器過(guò)電流保護(hù) 防止電加熱器短路；
7、具備缺相保護(hù)功能；
8、配煙感探頭，聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源；
9、能給出報(bào)警類(lèi)型。
附件說(shuō)明
進(jìn)氣閥
配多葉式手動(dòng)進(jìn)氣閥，可根據(jù)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。
電纜孔
Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。
吊具
底部設(shè)置4只吊攀，吊攀可內(nèi)收，在起吊時(shí)吊具不會(huì)對(duì)箱體造成損壞。提供吊具1套。
外接
排氣管道
預(yù)留法蘭接口。
設(shè)備內(nèi)部的易損件（如：發(fā)熱器，溫濕度傳感器）要便于更換
設(shè)計(jì)圖紙
圖紙
及設(shè)備
出廠資料
1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關(guān)設(shè)備安裝地基圖等圖紙；
2．電氣原理圖、電氣接線圖各兩套；
3．設(shè)備合格證；
4．設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告；
5．主要配件電氣元器件合格證。
技術(shù)文件
隨機(jī)資料
1．老化房使用說(shuō)明書(shū)兩套（含主要外購(gòu)件使用說(shuō)明書(shū)）；
2．設(shè)備易耗件清單、設(shè)備主要部件清單、設(shè)備電氣元器件清單；
3．主要零部件供應(yīng)商一覽表一套；
4．整機(jī)及主要外購(gòu)件質(zhì)量證明文件一套。
電氣元件安裝標(biāo)準(zhǔn)
1、所有電機(jī)、電器裝置、電控柜內(nèi)所有控制儀表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號(hào)標(biāo)識(shí)、牢靠清晰，且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對(duì)應(yīng)一致；
2、高溫部位導(dǎo)線采用耐高溫導(dǎo)線；
3、所有電機(jī)及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠；
4、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標(biāo)機(jī)打印的編號(hào)清晰不易脫落，且所有電線頭編號(hào)與電氣原理圖、電氣接線圖對(duì)應(yīng)一致；
5、電控柜內(nèi)所有電線電纜有編號(hào)標(biāo)識(shí)且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對(duì)應(yīng)一致；
6、所有金屬部件必須可靠與地連接，并設(shè)有主接地樁供外接地；
7、需維護(hù)部件必須留有足夠的操作空間；
8、設(shè)備有出廠銘牌，銘牌內(nèi)容需與合同及技術(shù)協(xié)議涉及內(nèi)容一致；
9、提供電源進(jìn)線柜的設(shè)計(jì)詳細(xì)圖紙（含柜體機(jī)械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖） 。
銘牌參數(shù)表
產(chǎn)品名稱(chēng)
溫度波動(dòng)度
產(chǎn)品型號(hào)
設(shè)備重量
溫度調(diào)節(jié)范圍
內(nèi)室尺寸
設(shè)備總功率
外箱尺寸
出廠編號(hào)
溫度均勻度
出廠日期
溫度穩(wěn)定度
生產(chǎn)廠家
三、主要配件及電氣元器件清單
序 號(hào)
元器件名稱(chēng)
1
控制器系統(tǒng)
2
感溫元件PT100
3
開(kāi)關(guān)按鈕
4
電熱管
5
電機(jī)
6
斷路器
7
交流接觸器
8
中間繼電器
9
10
主控溫度儀表
11
溫報(bào)警儀表
12
SSR固態(tài)繼電器
注：未盡事宜按JB/T5520干燥箱技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
四、 產(chǎn)品服務(wù)
1）、售前服務(wù)
1．向需方提供有關(guān)老化房結(jié)構(gòu)、配置等事項(xiàng)的咨詢(xún)服務(wù)；
2．協(xié)助需方根據(jù)車(chē)間的實(shí)際情況，進(jìn)行合理的布局。
2)、設(shè)備安裝調(diào)試
安裝合同簽約后，根據(jù)需方車(chē)間的實(shí)際建筑情況尚測(cè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)，并向需方提供技術(shù)幫助，由用戶(hù)負(fù)責(zé)車(chē)間基礎(chǔ)施工 。
在設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)及土建具備安裝條件后，需方發(fā)“工作溝通函”給尚測(cè)，屆時(shí)供方安排安裝人員到需方駐地進(jìn)行安裝調(diào)試。
3)、培訓(xùn)
培訓(xùn)將在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由供方調(diào)試人員和需方操作人員充分合作培訓(xùn)，使每位操作人員有能力使用和維護(hù)設(shè)備。
4)、售后服務(wù)
1．設(shè)備自試運(yùn)行日起，供方進(jìn)行為期24個(gè)月的免費(fèi)維護(hù)工作。
2．供方在該設(shè)備的使用期間，無(wú)償?shù)靥峁┰撛O(shè)備的技術(shù)幫助工作。
需 方：
代表簽字：
日 期：
供 方：武漢尚測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司
