控制器老化房廠房

特點：

 1 、產品實用、穩(wěn)定：

老化房產品采用的零部件都是市場上經過多年考驗、得到市場普遍認同的產品，絕大多數(shù)屬于進口或合資產品，我們的千挑萬選保證了整機產品在使用中的穩(wěn)定性和耐老化性。

 2 、技術先進、成熟：

采用先進、成熟的技術和裝備，打造出一款極低故障率，*穩(wěn)定性和良好性價比的產品，讓客戶用的放心，用的省心，花的開心。

一、結構說明：
1.高溫老化房為方便試品進出工作室，需采用落地式箱體結構。老化房隔成6間，每間2個工位，獨立控溫。每隔間尺寸：1500*1500*2200mm(寬x深x高)。
2.高溫老化房組成：加熱、風道循環(huán)、照明、排風、中央控制柜等部分組成。
3.需采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫板。
4.控制系統(tǒng)中關鍵元器件均采用*產品。
5.配電回路須有輸入、輸出保護裝置，保護試件和試驗系統(tǒng)的安全。
6.溫控軟件操作界面需人性化，易學易用。
7.房體每隔間采用單開門結構，充分考慮人員進出操作方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。大門密封采用硅橡膠條，需耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1000mm，門高：1800mm。
8.大門設置觀察窗，便于觀察箱內試品的情況，觀察窗大小需合理設置（不小于300*300mm）。
9.照明裝置：老化房每隔間內設置2盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》標準?？墒謩又苯娱_關控制，避開箱體中部產品區(qū)。
10.產品的水、電、氣安裝設置在老化房底部，通過產品臺架合理布線，便于安裝、操作及維護。測試臺架外形尺寸：1400*700*800mm(寬x深x高)，老化房每隔間固定一套。賣方的技術方案中需提供老化房本體相關的具體的結構布置圖。

控制器老化房廠房

技術指標
1.老化房內每個工位對應一個配電回路，因此12個工位共需要12個配電回路。原理圖如上圖所示（圖中只畫出了6個回路），每個輸入回路設置“預充電回路”，用于上電緩沖。每個回路具體電氣參數(shù)如下：
輸入DC420V，150A，從直流母線到產品；
輸出AC380V，250A，從產品到現(xiàn)場電機。
輸入輸出回路均由接觸器控制通斷并設置保護裝置，接觸器動作在老化房配套控制柜上通過按鈕控制。回路元器件及電纜選型需滿足電壓電流要求，回路元器件品牌為施耐德，電纜電線等附件需采用國內品牌并征得買方同意。
2.買方提供配電柜進線電源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端調壓器調節(jié)，通常420V）。電源都經過電纜引入配電柜，配電柜輸入端加保護裝置。
3.配電柜內部回路需考慮AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路給各工位供電；AC380V（AC220V）要給水冷裝置等第三方設備供電，具體數(shù)量及大小根據(jù)水冷裝置配置情況來定。
4.房間內每個工位預留DC420V 150A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的動力線共5根（從配電柜引入），通過線標區(qū)分，用耐高溫快速接插件與產品強電端子對接。
5.配電回路保護裝置：短路、過流保護開關。
6.動力電纜和信號電纜經過房頂開孔放入房間內部。信號線共有34根，這些信號由化房控制柜信號端子排到老化房內部航空插頭（或其它快速接插端子），它們需固定在老化房內每個工位旁邊。信號線的定義由買方提供，房內航空插頭布局及與信號線的接線對應關系由賣方確定并需得到買方認可。